Ein Flender-SDN-Hubwerksgetriebe inkl. Seiltrommeln wurde uns zur Getrieberevision geschickt. Unsere Getriebeexperten haben die Überholung des Flender Hubwerksgetriebes mit höchster Sorgfalt und technischer Präzision durchgeführt, um die volle Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit des Krangetriebes wiederherzustellen.

Leistungsumfang der Instandsetzung des Flender SDN Hubwerksgetriebes umfasste:

• Wareneingangskontrolle: Bei Anlieferung des Flender SDN Hubwerksgetriebes wurde eine detaillierte Eingangskontrolle durchgeführt, um den aktuellen Zustand des Getriebes umfassend zu erfassen.
• Demontage: Das Flender-SDN-Hubwerksgetriebe wurde vollständig zerlegt, um alle Komponenten für eine gründliche Schadensanalyse zugänglich zu machen.
• Reinigung und Analyse: Sämtliche Getriebekomponenten des Hubwerksgetriebes wurden gereinigt, um Schäden und Verschleißspuren präzise zu identifizieren.
• Vermessung: Alle Bauteile und Passungen des Flender SDN Hubwerksgetriebes wurden vermessen, um Toleranzabweichungen und mögliche Defekte frühzeitig zu erkennen.
• Technische Klärung: Der Aufbauzustand des Flender SDN Getriebes wurde detailliert analysiert, um eine effiziente Instandsetzung zu gewährleisten.
• MP-Prüfung: Eine Magnetpulverprüfung (MP) wurde an den Verzahnungskomponenten und Triebteilen des Flender SDN Hubwerksgetriebes durchgeführt, um Risse und Materialfehler zu erkennen. Die Ergebnisse wurden umfassend dokumentiert.
• Befundbericht: Auf Basis der Schadensanalyse wurde ein bebilderter Befundbericht erstellt, der alle Mängel und Schäden am Flender SDN Hubwerksgetriebe dokumentierte.
• Öl- und Fettentsorgung: Sämtliche Öle und Fette im Flender SDN Getriebe wurden fachgerecht entsorgt.

Nacharbeiten zur Wiederherstellung des Flender SDN Hubwerksgetriebes:

• Sandstrahlen und Grundieren: Das Gehäuse und der Deckel des Krangetriebes wurden außen sandgestrahlt und anschließend mit einer hochwertigen Metallgrundierung versehen, um optimalen Korrosionsschutz zu gewährleisten.
• Bauteilnachbearbeitung:
  Passsitze und Anlageflächen des Hubwerksgetriebes wurden egalisiert, um eine einwandfreie Passgenauigkeit zu gewährleisten.
• Gewinde wurden nachgeschnitten, um eine reibungslose Montage sicherzustellen.
• Verzahnungskomponenten wurden nachgearbeitet, indem die Zahnflanken poliert und Passsitze egalisiert wurden.

Instandsetzung der Wellen des Flender Getriebes:

• Antriebswelle:
  Die Wellendichtringlauffläche der Antriebswelle des Getriebes wurde mittels Metallaufspritztechnik instandgesetzt. Dabei wurde die Fläche vorgedreht, beschichtet und auf Passtoleranz drallfrei geschliffen.
• Abtriebswelle:
  Auch die Wellendichtringlauffläche der Abtriebswelle des Hubwerksgetriebes wurde mittels Metallaufspritztechnik instandgesetzt. Hierbei erfolgte das Vordrehen, Beschichten und Schleifen auf Passtoleranz.

Aufarbeitung der Seiltrommeln und weiterer Getriebekomponenten:

• Die Seiltrommeln des Krangetriebes wurden außen sandgestrahlt und grundiert.
• Weitere Getriebekomponenten, einschließlich Passsitze und Anlageflächen, wurden nachgearbeitet.

Endmontage und Lackierung des Flender Hubwerksgetriebes:

• Nach der Aufarbeitung aller Komponenten und der Schadensbehebung wurde das Flender SDN Hubwerksgetriebe wieder montiert. Dabei kamen ausschließlich neue Lager und Dichtelemente zum Einsatz.
• Im Anschluss daran wurde das Hubwerksgetriebe komplett lackiert.

Prüflauf des Flender SDN Hubwerksgetriebes:

• Nach der Montage und Lackierung wurde das Hubwerksgetriebe einem Prüflauf unterzogen, und versandfertig verpackt.

Instandsetzung eines Flender KZA 280 Kegelstirnradgetriebes aus der Salzindustrie.

Nach der Demontage und Befundung des Flender KZA 280 wurden folgende Schäden festgestellt:

• Lauffläche für Wellendichtringe eingelaufen und nicht mehr maßhaltig
• Bohrungen mancher Stirnräder verschlissen
• Kupplungssitz an der Welle stark korrodiert und nicht maßhaltig
• Ausgeschlagene Passfedernuten an der Holwelle
• Diverse Bohrungen stark verschlissen und korrodiert

Im Rahmen der Revision des Flender KZA 280 Getriebes wurden folgende Arbeiten durchgeführt:

• Instandsetzung der Wellen und Ritzel mittels Metallspritztechnik
• Konstruktion einer neuen Hohlwelle
• Neufertigung der konstruierten Hohlwelle
• Einbau einer neuen Schrumpfscheibe
• Einbau eines neuen Wälzlager- und Dichtungssatzes
• Funktions- und Konservierungsprobelauf

Brauchen Sie Hilfe bei der Reparatur Ihrer Getriebe oder möchten Sie mehr über die unabhängige Instandsetzung von Industriegetrieben wissen?
Unsere Experten sind immer für Sie da.

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Getriebeinspektion und Diagnose

Unser umfassender Getriebeservice beginnt mit einer gründlichen Inspektion Ihrer Industriegetriebe. Durch den Einsatz modernster Diagnosetechnik erkennen wir mögliche Probleme frühzeitig und erstellen eine detaillierte Analyse. Diese präzise Diagnose bildet die Grundlage für gezielte Maßnahmen zur Optimierung der Getriebeleistung.

Wartung für minimale Ausfallzeiten

Unser Getriebeservice ist darauf ausgerichtet, ungeplante Stillstände zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Getriebe zu verlängern. Regelmäßige Inspektionen, Schmierstoffanalysen und der Austausch von auffälligen Komponenten gehören zu unserem Getriebeservice. Durch diese vorbeugenden Maßnahmen stellen wir den reibungslosen Betrieb Ihrer Industriegetriebe sicher.

Predictive Maintenance für maximale Effizienz

Durch den Einsatz von Predictive-Maintenance-Tools und modernster MetalsCAN Sensortechnik überwachen wir kontinuierlich den Zustand Ihrer Getriebe. Durch die Analyse der Metalpartikel im Getriebeöl können wir beginnende Getriebeschäden frühzeitig erkennen und rechtzeitig eingreifen. Das sichert nicht nur die Zuverlässigkeit der Anlage, sondern optimiert auch die Betriebsunterbrechungskosten.

Effizienter Instandsetzungsservice

Im Falle eines erkannten Getriebeschadens bieten wir einen schnellen und effizienten Reparaturservice für Industriegetriebe aller Hersteller. Unsere erfahrenen Techniker reparieren nicht nur die Schäden, sondern gehen den Ursachen auf den Grund. Durch den Einsatz von Hochwert-Ersatzteilen und Fachwissen stellen wir sicher, dass Ihr von und instand gesetztes Getriebe nicht nur wieder funktioniert, sondern auch langfristig höchste Leistungsstandards erfüllt.

Kundenspezifische Verbesserungen und Optimierungen

Wir wissen, dass sich die Anforderungen an Industriegetriebe im Laufe der Zeit ändern können. Unser Service umfasst daher auch kundenspezifische Lösungen und Upgrades. Ob Anpassung an neue Produktionsanforderungen, Integration moderner Technologien oder Änderung der Übersetzung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Getriebe dauerhaft hoch zu halten.

Transparente Kommunikation und Berichterstattung

Unsere Leistungen rund um die Instandhaltung Ihrer Getriebe zeichnen sich durch eine transparente Kommunikation aus. Wir halten Sie über den Zustand Ihrer Getriebe auf dem Laufenden und erstellen detaillierte und bebilderte Berichte über durchgeführte Inspektionen, Wartungen und Reparaturen. So behalten Sie die Kontrolle über den Zustand Ihrer Anlagen.

momac Getriebeservice

Unser Getriebeservice geht über herkömmliche Standards hinaus und ist darauf ausgerichtet, die Leistung Ihrer Produktionsanlagen zu maximieren. Durch eine Kombination aus Service & Wartung, vorausschauender Diagnose (Condition-Monitoring), effizienten Reparaturen und kundenspezifischen Optimierungen stellen wir sicher, dass Ihre Industriegetriebe jederzeit optimal funktionieren.

Mit dem momac Getriebeservice minimieren Sie Stillstandzeiten und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

momac Getriebeservice – für maximale Leistung und Zuverlässigkeit

Unsere umfangreiche technische Ausstattung für die Instandsetzung von Industriegetrieben sowie unser Zuliefernetzwerk versetzt uns in die Lage, Flender Getriebe bis zu 30 Tonnen Stückgewicht schnell und neuwertig zu reparieren.