MetalSCAN Funktion

Schwingungsbasierte Überwachungssysteme für Getriebe – und warum sie oft zu spät kommen

Zustandsüberwachung auf Basis von Schwingungen ist in vielen Industrien Standard – aber für Getriebe mit komplexer Kinematik oder unklarem Vorzustand oft ungeeignet. Wer Schäden frühzeitig erkennen und gezielt vermeiden möchte, sollte auf ein System setzen, das unabhängig von Referenzwerten funktioniert.

Was leisten schwingungsbasierte Überwachungssysteme – und wo liegen ihre Grenzen?

Vibrationsbasierte Condition-Monitoring-Systeme (CMS) analysieren Schwingungen am Gehäuse des Getriebes, die durch Lager- oder Verzahnungsschäden entstehen. Damit diese Signale richtig interpretiert werden können, ist eine exakte Kenntnis der kinematischen Daten des Getriebes erforderlich – also Drehzahlen, Verzahnungsverhältnisse, Lagerpositionen und Geometrien.

Problematisch wird es bei Getrieben, die bereits längere Zeit im Betrieb sind oder keine vollständige Dokumentation der Antriebskinematik mehr vorliegt. Denn schwingungsbasierte Systeme benötigen in der Regel Vergleichswerte – idealerweise aus dem Neuzustand des Getriebes. Nur dann können Frequenzmuster eindeutig zugeordnet und Abweichungen als Fehler interpretiert werden.

In der Praxis bedeutet das: Eine Nachrüstung ist oft nur bedingt möglich, da ohne Ausgangsdaten Unsicherheiten bleiben oder Fehlalarme auftreten. Besonders bei älteren Anlagen, nach Umbauten oder bei Drittgetrieben ohne Herstellerunterstützung ist die Aussagekraft eingeschränkt.

MetalSCAN misst dort, wo der Schaden entsteht – im Ölkreislauf

Im Gegensatz dazu benötigt MetalSCAN keine Konstruktionsdaten oder Referenzwerte. Der Sensor wird direkt in den Ölstrom eingebaut und analysiert objektiv und kontinuierlich die metallischen Partikel, die bei beginnenden Schäden freigesetzt werden. Es ist egal, ob es sich um ein Neugerät, ein Altgetriebe oder eine komplexe Getriebestufe mit mehreren Planetenrädern handelt – der Sensor liefert klare Daten über den tatsächlichen Verschleißzustand.

Vorteile gegenüber der schwingungsbasierten Getriebeüberwachung:

• Keine Referenzmessung erforderlich – funktioniert auch bei unbekanntem Vorzustand

• Erkennung ohne Kenntnis kinematischer Daten

• Nachrüstbar an praktisch jedem Industriegetriebe

• Trendbasierte Analyse statt interpretierbarer Rohfrequenzen

• Echte Frühwarnung durch Partikelklassifikation im Öl

• Robust gegen Umgebungseinflüsse und Nebenschwingungen

Vergleich: Schwingungsmessung vs. Ölpartikelüberwachung

Wer Getriebeschäden früh und zuverlässig erkennen will, braucht mehr als Vibrationen

Schwingungsbasierte Systeme stoßen dort an ihre Grenzen, wo kinematische Daten fehlen oder komplexe Getriebe verbaut sind.

MetalSCAN bietet eine zuverlässige, nachrüstbare und objektive Lösung zur Getriebeüberwachung – ohne Referenzdaten, ohne Experteninterpretation, aber mit klarem Fokus auf das, was zählt: den tatsächlichen Schadensverlauf im Getriebe.

Mit MetalSCAN erfolgt die Partikelüberwachung im Getriebeöl in Echtzeit – ohne Verzögerung, ohne Probenentnahme. Die Sensoren erkennen jede Veränderung im Abriebverhalten und liefern sofort verwertbare Signale. So behalten Sie den Zustand Ihrer Industriegetriebe permanent im Blick – präzise, zuverlässig und ohne Unterbrechung der Produktion.

Die frühzeitige Erkennung von metallischem Abrieb im Schmieröl ist entscheidend, um Schäden an Lagerungen und Verzahnungen zu vermeiden. MetalSCAN analysiert kontinuierlich die Anzahl, Größe und Masse von Eisen- und Nichteisenpartikeln im Öl – eine unverzichtbare Maßnahme für die vorausschauende Instandhaltung.

Je früher ein Getriebeschaden erkannt wird, desto günstiger und planbarer ist die Instandsetzung. Die Sensorik von MetalSCAN ermöglicht eine zuverlässige Früherkennung, lange bevor es zu Funktionsstörungen oder Produktionsausfällen kommt. So lassen sich Reparaturen gezielt terminieren – bevor es kritisch wird.

MetalSCAN ist ein Condition Monitoring System, das speziell für den industriellen Einsatz konzipiert wurde. Es arbeitet autark, wartungsfrei und liefert klare Zustandsindikatoren für Industriegetriebe jeder Größe. Ob Einzelmaschine oder kompletter Maschinenpark – MetalSCAN ist Industrie 4.0-ready.

Auch bestehende Anlagen lassen sich mit MetalSCAN nachrüsten – ganz ohne Eingriff in die Mechanik des Getriebes. Die kompakte Sensorik kann im Haupt- oder Nebenstrom des Ölsystems installiert werden und ist sofort einsatzbereit. Ideal für Retrofit-Projekte zur Digitalisierung bestehender Maschinen.

Viele Industriegetriebe sind im Einsatz, ohne dass ihr tatsächlicher Zustand bekannt ist. MetalSCAN ermöglicht eine objektive Zustandsüberwachung auch bei älteren oder vorgeschädigten Getrieben. So gewinnen Sie Transparenz – und können Schäden frühzeitig erkennen und gezielt beheben.

Mit MetalSCAN entfällt die manuelle Ölprobenentnahme samt Laboranalyse. Die Sensoren liefern kontinuierlich Daten zur Partikelentwicklung – ohne Verzögerung, ohne Manipulationsrisiko. Das spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und macht die Getriebeanalyse deutlich effizienter.