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Industrielle Lohnvermessung für Bestandsgetriebe und Antriebskomponenten

Wenn Ersatz nicht mehr verfügbar ist, entscheidet das Aufmaß

In vielen industriellen Anlagen sind Getriebe seit Jahrzehnten im Einsatz. Häufig sind diese Antriebe technisch zuverlässig, jedoch vom Originalhersteller nicht mehr lieferbar.
Zeichnungen fehlen, Bauzustände wurden über die Jahre verändert und ein direkter Ersatz ist nicht mehr verfügbar.

In solchen Situationen wird die präzise Vermessung zur entscheidenden Grundlage, um Anlagen weiterhin sicher und wirtschaftlich betreiben zu können.


Ausgangssituation in der Praxis

Typische Rahmenbedingungen in bestehenden Industrieanlagen:

  • verbaute Getriebe mit hohem Anlagenalter
  • Originalhersteller liefert keine Ersatzgetriebe mehr
  • Ersatz nur als komplette Neuanlage oder Umbau verfügbar
  • fehlende oder nicht mehr aktuelle Zeichnungen
  • individuelle Anpassungen über die Lebensdauer der Anlage

Ohne belastbare Maßdaten führen Ersatzlösungen häufig zu:

  • konstruktiven Risiken
  • verlängerten Stillständen
  • ungeplanten Mehrkosten

Unsere Lösung: Strukturierte industrielle Lohnvermessung

Wir bieten eine spezialisierte Lohnvermessung für Bestandsgetriebe und antriebstechnische Komponenten an. Die Vermessung erfolgt je nach Anforderung direkt vor Ort in der Anlage oder in unserem Werk.

Der Fokus liegt nicht auf einer reinen Datenerfassung, sondern auf der Ermittlung funktions- und einbaurelevanter Geometrien, die für eine passgenaue Ersatzlösung erforderlich sind.


Vermessung vor Ort oder im Werk

Vor-Ort-Vermessung

Geeignet, wenn:

  • das Getriebe fest in die Anlage integriert ist
  • eine Demontage mit hohem Aufwand verbunden wäre
  • Einbaubezüge und Schnittstellen relevant sind

Vorteil:

  • Erfassung des realen Einbauzustands
  • Berücksichtigung tatsächlicher Anschlussmaße
  • Minimierung von Stillstandszeiten

Vermessung im Werk

Geeignet, wenn:

  • das Getriebe bereits demontiert vorliegt
  • eine vollständige Geometrieerfassung erforderlich ist
  • die Vermessung Grundlage für eine Neuentwicklung bildet

Vorteil:

  • hohe Detailtiefe
  • optimale Basis für CAD-Ableitungen
  • direkte Übergabe an Konstruktion und Fertigung

Was wird vermessen

Die Vermessung erfolgt funktionsorientiert und umfasst unter anderem:

  • Gehäusegeometrien
  • Flansch- und Anschlussmaße
  • Lager- und Dichtsitze
  • Wellen- und Bezugsachsen
  • Lochbilder und Einbaubezüge

Ziel ist eine technisch belastbare Datenbasis, nicht lediglich eine Punktwolke. Die eingesetzte Messtechnik entspricht dem Stand der industriellen Großbauteilvermessung.
Der Mehrwert entsteht aus der Kombination aus moderner Messtechnik und antriebstechnischem Verständnis.


Ergebnis der Lohnvermessung

Als Ergebnis erhalten Sie:

  • vollständige, nachvollziehbare Messdaten
  • eine belastbare Grundlage für konstruktive Entscheidungen
  • die Basis für die Auslegung eines passgenauen Ersatzgetriebes
  • Planungssicherheit vor Investitionsentscheidungen

Die Vermessung dient damit als Entscheidungssicherung, nicht als Vorfestlegung.


Anbindung an Ersatz- und Neuentwicklungen

Die Lohnvermessung kann:

  • neutral als eigenständige Dienstleistung genutzt werden
  • gezielt als Einstieg in die Entwicklung eines Ersatzgetriebes dienen

Bei Bestellung eines Neugetriebes kann das Aufmaß projektabhängig kostenfrei angerechnet werden. Die Vermessung selbst bleibt jedoch grundsätzlich unabhängig und ergebnisoffen.


Warum eine strukturierte Vermessung sinnvoll ist

  • Vermeidung von Fehlkonstruktionen
  • Reduzierung technischer Risiken
  • Planbare Kosten statt Notfallmaßnahmen
  • Investitionsschutz für bestehende Anlagen

Eine fehlerhafte Ersatzlösung ist in der Regel teurer als ein sauberes Aufmaß.


Einsatzbereiche

  • Industriegetriebe
  • Sondergetriebe
  • Antriebseinheiten
  • Kupplungen
  • Lagergehäuse
  • Retrofit- und Umbauprojekte
  • Altanlagen ohne Dokumentation

Kontakt und Erstgespräch

Gerne prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, ob eine Vermessung in Ihrem konkreten Anwendungsfall sinnvoll ist und welchen Umfang diese haben sollte.

Die Vermessung schafft Klarheit – bevor Entscheidungen teuer werden.

Spezialist für den Nachbau von Industriegetrieben

Als Spezialist für den Nachbau von Industriegetrieben bieten wir eine technisch belastbare Alternative, wenn Originalgetriebe nicht mehr verfügbar sind oder der Hersteller keine wirtschaftliche Lösung mehr anbieten kann. In unserem Werk in Moers verfügen wir über eine hohe Fertigungstiefe und die notwendige Flexibilität, um bestehende Getriebegeometrien präzise zu erfassen und passgenaue Ersatzgetriebe zu realisieren.

Der Nachbau erfolgt stets auf Basis eines strukturierten Aufmaßes und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Einbausituation, der Lastfälle sowie der betrieblichen Anforderungen der Anlage.


Technische Vorteile für Betreiber und Instandhaltung

✔ Planungssicherheit
Der Nachbau basiert auf realen Maßdaten bestehender Getriebe und nicht auf veralteten oder unvollständigen Zeichnungen. Dies reduziert konstruktive Risiken und Nacharbeiten.

✔ Verfügbarkeit trotz Obsoleszenz
Auch für Getriebe, die vom Originalhersteller nicht mehr geliefert werden, kann eine technisch gleichwertige oder optimierte Ersatzlösung realisiert werden.

✔ Anpassung an reale Betriebsbedingungen
Lastannahmen, Einbaubezüge und Schnittstellen werden gezielt berücksichtigt, sodass der Nachbau nicht nur geometrisch, sondern funktional passt.


Leistungsumfang beim Getriebenachbau

  • Vermessung und Aufmaß bestehender Getriebe

  • Analyse von Geometrie, Lagerung und Schnittstellen

  • Ableitung konstruktiver Grundlagen für den Nachbau

  • Fertigung passgenauer Ersatzgetriebe

  • Optional: konstruktive Optimierungen im Rahmen der bestehenden Anlage

Der Nachbau kann als eigenständige Lösung erfolgen oder in Kombination mit einer Instandsetzung angrenzender Antriebskomponenten.


Herstellerunabhängig & Branchenübergreifend

Der Nachbau von Getrieben erfolgt herstellerunabhängig. Erfahrung besteht unter anderem mit Getrieben aus Kunststoffverarbeitung, Prozessindustrie, Fördertechnik und Sonderanlagen, auch wenn Originalhersteller nicht mehr existieren oder keine Unterstützung mehr bieten.

Unser Fokus liegt dabei auf funktionaler Austauschbarkeit und langfristiger Betriebssicherheit Ihrer Anlage.

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