momac Getriebe
Ekato Rührwerksgetriebe - nach der Instandsetzung durch den momac Getriebeservice

Instandsetzung von EKATO® Rührwerksgetrieben und Rührwerkslaternen

In vielen Bereichen der Prozessindustrie gelten EKATO® Rührwerke als technischer Standard – insbesondere dann, wenn Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gefragt sind. Dennoch hinterlassen Jahre im Betrieb Spuren an kritischen Komponenten wie Rührwerksgetrieben oder Rührwerkslaternen.
Wir bieten für diese Getriebesysteme einen umfassenden Instandhaltungs- und Reparaturservice – inklusive Ersatzteilfertigung, Prüfstandlauf und Vor-Ort-Montage.

Einen ausführlichen Fachartikel zur Instandsetzung von EKATO® Rührwerksgetrieben finden Sie hier.


Typische Schwachstellen im Dauerbetrieb erkennen und beheben

Im industriellen Alltag sind EKATO® Getriebe hohen Belastungen ausgesetzt – vor allem durch Drehmomentspitzen, Temperaturschwankungen oder abrasive Medien. Wir begegnen dabei immer wieder folgenden Schadensbildern:

  • Lagerstellen mit Einlaufspuren oder Spiel

  • beschädigte oder undichte Gleitringdichtungen

  • Zahnflankenschäden durch Überlast

  • Korrosion an Wellen oder Gehäusen

Wer frühzeitig eingreift, vermeidet ungeplante Ausfälle und senkt langfristig die Betriebskosten.


So läuft eine Getriebeinstandsetzung bei uns ab

Bei der Instandsetzung von EKATO® Rührwerksgetrieben und Laternen folgt unser Team einem strukturierten Ablauf:

  1. Zerlegung & Analyse – inklusive technischer Schadensdokumentation

  2. Reparatur oder Neufertigung – etwa von Zahnrädern, Wellen oder Dichtsystemen

  3. Wiederaufbau & Funktionstest – inklusive Prüfstandlauf im Leerlauf

  4. Montage beim Kunden – auf Wunsch auch mit Transport und Inbetriebnahme

Alle Schritte werden durch unser Werkstattteam in Moers durchgeführt und umfassend dokumentiert.


Beispiel aus der Praxis: Flender H4 TV 10B Getriebe in EKATO® Rührwerk

In einem konkreten Kundenprojekt wurde ein Flender Getriebe vom Typ H4 TV 10B instand gesetzt, das als Teil eines EKATO® Rührwerks eingesetzt wurde. Nach wiederholten Dichtungsausfällen zeigte sich als Ursache ein falsch eingestelltes Axialspiel der Abtriebswelle.
Die präzise Nacharbeit sowie der Austausch aller relevanten Dichtelemente führten zur nachhaltigen Wiederherstellung der Einsatzbereitschaft.
👉 Zum vollständigen Anwenderbericht


EKATO Rührwerkslaterne:

Eine Rührwerkslaterne (auch Laternengehäuse genannt) ist ein zentrales Bauteil bei industriellen Rührwerken – speziell auch bei EKATO ® Rührwerken. Sie erfüllt mehrere wichtige technische und funktionale Aufgaben in der Verbindung zwischen dem Rührwerksgetriebe und dem Behälter, in dem gerührt wird.

Die Rührwerkslaterne ist ein tragendes Zwischenstück, das:

  • das Getriebe mit dem Rührbehälter verbindet,

  • die Abtriebswelle des Getriebes führt (z. B. mit Gleitlagern),

  • die Dichtungssysteme aufnimmt (z. B. Gleitringdichtungen, Magnetkupplungen etc.),

  • Zusatzfunktionen wie Dichtungsraumspülung, Heiz-/Kühlkreisläufe oder Sensorik integriert.

Im Wesentlichen ist die Laterne eine stabile, präzise gefertigte Hohlstruktur, in der sich die Abtriebswelle des Getriebes dreht – dichtungs- und lagergeführt – bevor sie in den Produktbereich eintaucht.

Warum ist die Laterne so wichtig?

  • Sie muss absolut dicht sein, damit keine Prozessmedien austreten oder verunreinigt werden.

  • Sie nimmt hohe axiale und radiale Kräfte auf.

  • Sie trägt zur Zentrierung und Ausrichtung des gesamten Rührwerks bei.

  • Und: Sie ist oft maßlich und funktional spezifisch auf das jeweilige EKATO Rührwerk zugeschnitten.

Wann wird eine Instandsetzung notwendig?

Rührwerkslaternen verschleißen u. a. durch:

  • mechanische Belastung (z. B. ausgeschlagene Lagersitze),

  • chemische Korrosion,

  • thermische Spannungen,

  • oder Dichtungsschäden.

Instandsetzung bedeutet dann z. B. das Aufarbeiten von Dichtflächen, das Einspindeln von Passungen oder die Neufertigung einzelner Komponenten. Meist wird die Rührwerkslaterne zusammen mit dem Rührwerksgetriebe überholt.


Ihre Vorteile bei uns auf einen Blick

  • Herstellerunabhängige Instandsetzung – auch für EKATO®, Flender®, SEW® und andere
  • Schnelle Umsetzung – durch eigene Fertigungskapazitäten und bewährte Abläufe

  • Geschultes Fachpersonal – mit Erfahrung aus hunderten Revisionen

  • Moderne Prüfstände – für abgesicherte Qualität

  • Transparente Kommunikation – inklusive klarer Termin- und Kostenübersicht


Zustandsorientierte Instandhaltung an EKATO® Rührwerksgetrieben

Statt ungeplanten Ausfällen setzen wir auf frühzeitige Diagnose. Unsere online Getriebeüberwachung liefert präzise Informationen zu Verschleiß und Schäden– damit Ihr Rührwwerk zuverlässig läuft.

Ergänzende Informationen zur Instandsetzung des Getriebes:

hier stehen ergänzende Informationen zur Referenz

  • Getriebehersteller:

    Alle Getriebehersteller und EKATO Rührwerken, z.B. Flender, Bauer, SEW, NOMA u.v.m.
  • Einsatzort:

    EKATO Rührwerke
Mehr zu unseren Leistungen rund um Getriebeservice