EKATO Rührwerksgetriebe und Rührwerkslaternen –
Instandsetzung durch den momac Getriebeservice
EKATO Rührwerke stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Prozessindustrie. Doch auch die robustesten Komponenten wie Rührwerksgetriebe und Rührwerkslaternen unterliegen im Laufe der Zeit dem natürlichen Verschleiß. Die momac Group bietet umfassende Dienstleistungen zur Instandsetzung dieser kritischen Bauteile, um die Betriebsbereitschaft Ihrer Anlagen sicherzustellen.
Typische Schadensbilder bei EKATO Rührwerksgetrieben
Im industriellen Einsatz sind EKATO Rührwerksgetriebe hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt. Häufige Schadensbilder umfassen:
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Lagerschäden: Durch Vibrationen oder unzureichende Schmierung können Lager vorzeitig verschleißen.
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Dichtungsdefekte: Undichte Gleitringdichtungen führen zu Leckagen und können die Produktqualität beeinträchtigen.
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Verzahnungsschäden: Überlastungen oder Materialermüdung können zu Beschädigungen an den Zahnflanken führen.
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Korrosion: Besonders in aggressiven Medienumgebungen kann es zu Korrosionsschäden an Gehäusen und Wellen kommen.
Die frühzeitige Identifikation dieser Schäden ist entscheidend, um kostspielige Ausfälle zu vermeiden.
Instandsetzungsprozess bei der momac Group
Die momac Group verfolgt mit Ihrem Getriebeservice einen strukturierten Ansatz zur Instandsetzung von EKATO Rührwerksgetriebe:
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Demontage und Befundung: Nach der Anlieferung werden die Komponenten sorgfältig demontiert und einer detaillierten Schadensanalyse unterzogen.
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Reparatur oder Neufertigung: Defekte Bauteile wie Wellen, Zahnräder oder Lagerstellen werden entweder instand gesetzt oder originalgetreu neu gefertigt.
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Montage und Prüfung: Nach der Reparatur erfolgt die fachgerechte Montage. Anschließend werden die Getriebe auf firmeneigenen Prüfständen auf ihre Funktionalität getestet.
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Dokumentation: Jeder Instandsetzungsprozess wird umfassend dokumentiert, um Transparenz und Nachverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Weitere Informationen zu unseren Instandsetzungsdienstleistungen finden Sie auf unserer Leistungsübersicht.
Anwendungsbeispiel: Instandsetzung eines Flender Getriebes Typ H4 TV 10B aus einem EKATO Rührwerk
Ein Kunde wandte sich an die momac Group, nachdem es wiederholt zu Schäden an den Gleitringdichtungen eines Flender Getriebes Typ H4 TV 10B kam, das in einem EKATO Rührwerk eingesetzt wurde. Die Analyse ergab ein zu groß eingestelltes Axialspiel der Abtriebswelle. Nach der Korrektur des Axialspiels und der Instandsetzung der Dichtungen läuft das Getriebe wieder zuverlässig.
Detaillierte Informationen zu diesem Fall finden Sie in unserem Anwenderbericht.
Instandsetzung von EKATO Rührwerkslaternen
Eine Rührwerkslaterne (auch Laternengehäuse genannt) ist ein zentrales Bauteil bei industriellen Rührwerken – speziell auch bei EKATO ® Rührwerken. Sie erfüllt mehrere wichtige technische und funktionale Aufgaben in der Verbindung zwischen dem Rührwerksgetriebe und dem Behälter, in dem gerührt wird.
Die Rührwerkslaterne ist ein tragendes Zwischenstück, das:
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das Getriebe mit dem Rührbehälter verbindet,
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die Abtriebswelle des Getriebes führt (z. B. mit Gleitlagern),
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die Dichtungssysteme aufnimmt (z. B. Gleitringdichtungen, Magnetkupplungen etc.),
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Zusatzfunktionen wie Dichtungsraumspülung, Heiz-/Kühlkreisläufe oder Sensorik integriert.
Im Wesentlichen ist die Laterne eine stabile, präzise gefertigte Hohlstruktur, in der sich die Abtriebswelle des Getriebes dreht – dichtungs- und lagergeführt – bevor sie in den Produktbereich eintaucht.
Warum ist die Laterne so wichtig?
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Sie muss absolut dicht sein, damit keine Prozessmedien austreten oder verunreinigt werden.
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Sie nimmt hohe axiale und radiale Kräfte auf.
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Sie trägt zur Zentrierung und Ausrichtung des gesamten Rührwerks bei.
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Und: Sie ist oft maßlich und funktional spezifisch auf das jeweilige EKATO Rührwerk zugeschnitten.
Wann wird eine Instandsetzung notwendig?
Rührwerkslaternen verschleißen u. a. durch:
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mechanische Belastung (z. B. ausgeschlagene Lagersitze),
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chemische Korrosion,
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thermische Spannungen,
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oder Dichtungsschäden.
Instandsetzung bedeutet dann z. B. das Aufarbeiten von Dichtflächen, das Einspindeln von Passungen oder die Neufertigung einzelner Komponenten.
Vorteile der Instandsetzung von Rührwerksgetrieben und -laternen durch die momac Group
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Herstellerunabhängigkeit: Wir setzen Getriebe aller Hersteller instand, die in EKATO Rührwerken verbaut sind, z.B. Flender, SEW, Noma und andere.
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Schnelle Reaktionszeiten: Durch unsere effizienten Prozesse und große Fertigungstiefe minimieren wir Stillstandszeiten Ihrer Anlagen.
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Qualifizierte Fachkräfte: Unser Team besteht aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren, die regelmäßig geschult werden.
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Modernste Ausstattung: Unser Instandsetzungswerk ist mit modernen Maschinen und Prüfständen ausgestattet.
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Transparente Kommunikation: Wir halten Sie während des gesamten Instandsetzungsprozesses auf dem Laufenden.
Präventive Wartung und Zustandsüberwachung
Neben der Instandsetzung bieten wir auch präventive Wartungsdienstleistungen an. Durch regelmäßige Inspektionen und online Zustandsüberwachungen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden. Dies erhöht die Lebensdauer Ihrer Rührwerkskomponenten und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.
Erfahren Sie mehr über unsere zustandsorientierte Getriebeüberwachung.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie Unterstützung bei der Instandsetzung Ihrer EKATO Rührwerkslaternen und -getriebe benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.